Análise da montagem da linha central da bomba centrífuga OH

Em condições de trabalho adversas, como transferência de fluidos petroquímicos e de alta temperatura, a estabilidade doBombas centrífugas OH(compatível com os padrões API 610) é crucial. Como método de montagem central, a montagem central é amplamente utilizada em modelos de bombas OH2/OH3 para serviços pesados. O que torna este design único?

1. O que é montagem central?

No local de renovação da área de bombas de uma refinaria, vi técnicos comparando as diferenças de montagem entre as bombas OH1 e OH2: a bomba OH1 é fixada através de pés na parte inferior da carcaça, enquanto o flange da bomba OH2 está diretamente alinhado com a linha de referência na placa de base – esta é uma manifestação simples de montagem na linha central. Este projeto estrutural é explicitamente exigido pelos padrões API 610 e pode enfrentar com eficácia os desafios operacionais em ambientes de alta temperatura e alta pressão.

2. Por que escolher a montagem central?

A chave está em resolver o problema da expansão térmica. Quando a bomba transfere meios de alta temperatura (como óleo quente a 200-400°C), a carcaça e o eixo sofrerão expansão e deformação. A montagem tradicional com pés é propensa ao desalinhamento entre o eixo da bomba e o eixo do motor, causando vibração, vazamento na vedação e até mesmo danos ao rolamento. A montagem na linha central, ao fixar o eixo central, permite que a expansão térmica seja distribuída uniformemente ao longo do eixo de simetria, mantendo a estabilidade do alinhamento. Por exemplo, uma refinaria certa vez apresentou vazamento na vedação de uma bomba montada no pé após apenas três meses de transferência de óleo quente a 380°C; a desmontagem revelou um deslocamento de 0,2 mm entre o eixo da bomba e o eixo do motor. Depois de mudar para a montagem na linha central, problemas semelhantes nunca mais ocorreram.

3. Três vantagens principais da montagem central

Na operação e manutenção práticas, estas vantagens não são apenas teóricas, mas podem realmente reduzir os problemas:

• Forte estabilidade térmica: Uma bomba em uma planta de etileno precisa alternar frequentemente entre meios frios e quentes, com flutuações de temperatura variando de 80°C a 320°C. No entanto, a bomba com montagem na linha central mantém um valor de vibração abaixo de 4,5 mm/s após cada chaveamento, muito inferior ao limite padrão.
• Alta eficiência de manutenção: Anteriormente, o reparo de uma bomba montada no pé demorava 8 horas apenas para desmontar o motor e alinhar os eixos. Em contraste, para uma bomba montada na linha central com rotor back pull-out, quando substituímos o selo mecânico no ano passado, levou apenas 3 horas – não há necessidade de desmontar o motor, apenas retirar o rotor diretamente, economizando a maior parte do tempo.
• Maior confiabilidade: Verificando os registros dos equipamentos da nossa empresa, sob condições de alta temperatura, o tempo médio de operação sem problemas das bombas montadas na linha central pode chegar a 18 meses, enquanto a maioria das bombas montadas nos pés pode durar apenas cerca de 12 meses – uma lacuna significativa de 30% -40%.

4. Cenários de aplicação e pontos-chave de montagem

Aplicações típicas:

• Transferência de meios de alta temperatura (≥150°C), como sistemas de circulação de óleo quente em refinarias
• Condições de trabalho de alta pressão (≥2,5 MPa), como bombas de alimentação de reatores em fábricas de produtos químicos
• Equipamentos de processo críticos, como bombas de transferência de solventes em plantas PTA

Principais etapas de montagem:

① A placa de base deve ser rejuntada e fixada para garantir a resistência à vibração da fundação;

② Utilize uma ferramenta de alinhamento a laser para calibrar o eixo da bomba e o eixo do motor, com desvio ≤0,05mm/m;

③ Instale juntas de compensação no flange para eliminar o impacto da microdeformação da base;

④ Verifique novamente o status do alinhamento após a instalação e o primeiro ciclo térmico.

5. Conclusão

A montagem na linha central não é apenas um método de fixação simples, mas uma solução sistemática projetada para resolver os problemas operacionais de bombas para serviços pesados. Do controle da expansão térmica à conveniência de manutenção, seu valor percorre todo o ciclo de vida da bomba. Para cenários industriais que exigem operação estável a longo prazo, a escolha de um esquema de montagem na linha central compatível comAPI 610padrões é uma decisão importante para garantir a continuidade da produção.

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