TipoBombas de parafuso único Gapresentam forte adaptabilidade média, vazão estável, pulsação de baixa pressão e excelente desempenho de escorvamento automático. Eles são amplamente aplicados em esgotos municipais, águas residuais industriais e tratamento de lodo, e são adequados para transportar lodo de alta viscosidade contendo partículas e fibras. Com operação sem vórtices, as bombas podem preservar os flocos de lodo e proporcionar um transporte estável. No entanto, as condições de trabalho do lodo são caracterizadas por impurezas abundantes, viscosidade variável e alta dificuldade no transporte da torta de filtro. A seleção, operação ou manutenção inadequada do modelo pode facilmente levar ao bloqueio da bomba, danos ao estator, redução de eficiência e outras falhas. Com base em anos de experiência em aplicações na indústria de bombas,Tefikocompilou precauções completas para bombas de parafuso único para transporte de lodo para ajudar os usuários a padronizar as operações, reduzir custos de operação e manutenção e prolongar a vida útil do equipamento.
A seleção do modelo não se baseará apenas em parâmetros teóricos, devendo ser reservadas margens razoáveis. Como o equipamento opera por um longo período, os estatores e rotores se desgastam gradualmente, resultando na atenuação da vazão e da altura manométrica da bomba. Certas margens devem ser reservadas tanto para a vazão quanto para a altura manométrica durante a seleção do modelo para evitar falha no atendimento aos requisitos do processo na produção real em um estágio posterior.
Para transportar materiais de alta concentração, como tortas de filtro, é preferível a alimentação com pressão positiva, e a alimentação por meio da sucção da própria bomba não é recomendada. As tortas de filtro apresentam baixa fluidez; a simples sucção pela bomba é propensa à ruptura do material e à entrada de ar, o que pode facilmente provocar falhas de funcionamento a seco. Entretanto, deve ser dada plena consideração às impurezas no meio. Objetos duros e rígidos, como pregos de ferro e fragmentos de vidro, são estritamente proibidos de se misturar com o lodo. Objetos duros que entram na câmara da bomba arranharão diretamente o estator de borracha, danificarão a linha de malha de vedação e causarão falha direta no desempenho da bomba. Um filtro é recomendado para pipelines front-end para interceptar grandes artigos diversos.
Inspeções abrangentes devem ser realizadas antes da partida para evitar falhas na fonte. Verifique se as tubulações de entrada e saída estão desobstruídas, o filtro está livre de entupimentos e os flanges e peças de vedação estão fixados sem afrouxamento; confirme se o nível e a qualidade do óleo lubrificante para o redutor e a caixa de rolamento estão qualificados. Verifique o sentido de rotação do motor; a operação reversa é estritamente proibida, pois a rotação reversa causará o afrouxamento dos componentes e a pressão anormal danificará o corpo da bomba.
Em condições de trabalho com lamas, recomenda-se a instalação de dispositivos de proteção contra funcionamento a seco e de sobrepressão. Em caso de ruptura do material ou retenção da pressão de saída, os dispositivos de proteção podem desligar a máquina em tempo hábil para evitar danos rápidos aos estatores e rotores causados por operação incorreta humana. Certifique-se de que a câmara da bomba esteja totalmente cheia de meio antes da partida; A partida da bomba vazia deve ser evitada.
O funcionamento a seco e a marcha lenta são estritamente proibidos durante a operação. As bombas de parafuso único dependem de meio de lodo transportado para lubrificação e resfriamento de estatores de borracha. Em condições de funcionamento a seco, os rotores e os estatores friccionam diretamente uns contra os outros, o que causará rachaduras em alta temperatura e desgaste dos estatores de borracha em pouco tempo.
Operações freqüentes de start-stop e flutuações bruscas de pressão devem ser evitadas tanto quanto possível. O lodo tem grandes variações no conteúdo de sólidos e na viscosidade, e impactos frequentes aceleram os danos às peças de vedação e provocam vibração na tubulação. Preste atenção às mudanças de pressão, vazão, ruído e vibração durante a operação. Em caso de aumento acentuado da pressão, queda da vazão, ruído anormal ou travamento, desligue a máquina para manutenção em tempo hábil. É proibido operar equipamentos com falhas. Se a diferença de pressão do filtro aumentar, limpe os artigos diversos interceptados em tempo hábil para evitar que partículas duras entrem no corpo da bomba.
O lodo é propenso à sedimentação e ao endurecimento. Após cada desligamento, lave a câmara da bomba e as tubulações com água limpa para evitar que o lodo residual seque e adira às superfícies dos rotores e estatores, o que pode causar retenção de pressão e bloqueio da bomba na próxima partida.
Inspecione regularmente o estado de desgaste de peças vulneráveis, como estatores, rotores e selos mecânicos. As partículas dentro do lodo desgastarão continuamente os componentes de passagem do fluxo. Substitua os acessórios em tempo hábil quando ocorrer vazamento ou fluxo insuficiente. Em ambientes de baixa temperatura ou após desligamento prolongado, drene o lodo residual e o esgoto dentro do corpo da bomba para evitar que o meio congele, rache o corpo da bomba e danifique as peças de vedação. Para equipamentos inativos de longo prazo, gire manualmente o rotor regularmente para evitar adesão estática e deformação de estatores e rotores.
Em suma, operação estável e vida útil debombas de parafuso únicodependem da seleção de modelos científicos, operação padronizada e manutenção diária. Reservar razoavelmente margens para vazão e pressão, adotar alimentação de pressão positiva para tortas de filtro, equipar proteção contra funcionamento a seco e sobrepressão, impedir estritamente a entrada de objetos duros na bomba, eliminar o funcionamento a seco e realizar limpeza e manutenção regulares podem reduzir significativamente a probabilidade de falha e os custos de operação e manutenção. Como marca profissional de equipamentos para fluidos, as bombas de parafuso único da Teffiko adaptam-se a diversas condições complexas de trabalho com lodo, com desempenho estável e suporte personalizável. Eles podem fornecer aos usuários soluções de transporte confiáveis e serviços pós-venda completos. Para adaptação de seleção de modelo, consulta técnica e cooperação de equipamentos, por favorentre em contato com a equipe Tefikopara um desenvolvimento ganha-ganha.
