Bombas de parafuso Tefikosão amplamente utilizados na indústria química, tratamento de esgoto, chorume de alimentos e outras condições de trabalho, graças ao seu desempenho de transporte estável. No entanto, mesmo equipamentos premium requerem operação e manutenção padronizadas. A manutenção adequada das bombas de parafuso determina diretamente a vida útil, transmitindo eficiência e taxa de falhas. Partindo dos três principais links operacionais: partida, operação e desligamento, este artigo fornece ciclos de manutenção claros e respostas definitivas sobre qual óleo deve ser abastecido nas bombas de parafuso Teffiko, ajudando os usuários a manter o equipamento e a reduzir o tempo de inatividade não planejado.
Muitas falhas de bombas helicoidais não ocorrem durante a operação contínua, mas decorrem de operações fora do padrão. Para manter bem uma bomba parafuso, a primeira prioridade é padronizar os procedimentos operacionais completos para partida, operação e desligamento.
Observação: Quando a válvula de derivação está aberta, o meio circula e acelera dentro da bomba. A circulação prolongada causará aumento da temperatura média e, em casos graves, levará à deformação do corpo da bomba em alta temperatura. Este risco requer muita atenção ao operar bombas de parafuso Teffiko.
| Ciclo | Principais pontos de manutenção |
|---|---|
| Diário | Verifique o nível de óleo da caixa de engrenagens quando a bomba estiver parada; reabasteça o óleo até o centro do medidor de nível de óleo se o nível de óleo for insuficiente. Ouça ruídos e vibrações anormais no corpo da bomba. Inspecione o vazamento durante a operação da bomba (um pequeno vazamento estável é permitido para selos mecânicos). |
| Semanalmente | Para bombas desligadas por mais de uma semana, abra as válvulas de entrada e saída e acione o motor várias vezes. Teste a abertura e o fechamento suaves das válvulas da tubulação de entrada e saída. |
| Trimestral | Verifique se há porcas de fundação e parafusos de compressão soltos no equipamento. Substitua o óleo da engrenagem uma vez a cada três meses. |
| Anual |
Verifique novamente a precisão do alinhamento do acoplamento. Teste o fluxo, a pressão e a potência da bomba em relação aos parâmetros da placa de identificação. Se o desempenho diminuir significativamente, desmonte a bomba para revisão e substitua as peças danificadas. Nenhuma desmontagem é necessária se o desempenho atender às especificações. |
Distinção importante: Geralmente não é necessário óleo lubrificante adicional para a área de transporte do meio dentro da câmara da bomba; o próprio meio transportado fornece resfriamento e lubrificação. Graxa ou óleo lubrificante deve ser abastecido para rolamentos, caixas de transmissão e conjuntos de selos mecânicos.
1. Rolamentos — aplique graxa geral nº 3 à base de lítio uma vez por mês
Para rolamentos, recomenda-se a graxa geral nº 3 à base de lítio, a ser preenchida uma vez por mês para garantir a lubrificação do rolamento. Evite lubrificar em excesso, pois pode causar superaquecimento.
2. Caixa de engrenagens – óleo de engrenagem industrial, substitua de acordo com os ciclos
3. Óleo de vedação mecânica – reabasteça conforme necessário, substitua a cada seis meses
Lembretes de seleção de óleo
❌ Adicionar óleo de motor na câmara da bomba: isso contaminará o meio transportado e danificará os componentes de vedação. Estritamente proibido.
❌ Atrasar a substituição do óleo da engrenagem: o desempenho da lubrificação degrada-se substancialmente depois do óleo oxidar ou acumular impurezas.
❌ Quanto mais óleo lubrificante melhor: nível de óleo excessivamente alto causa superaquecimento induzido por agitação; nível de óleo insuficiente resulta em lubrificação inadequada.
❌ Continuar a operação após falha no funcionamento a seco: desligue a bomba imediatamente assim que ocorrer o funcionamento a seco e inspecione os estatores e os conjuntos de vedação.
O núcleo da manutenção da bomba de parafuso reside nas operações padrão start-stop, inspeção e manutenção periódicas, bem como na seleção dos produtos petrolíferos corretos e na realização de trocas de óleo oportunas. Pontos-chave para o enchimento de óleo: aplique graxa nº 3 à base de lítio nos rolamentos mensalmente; substituir o óleo de engrenagem industrial das caixas de engrenagens dentro do cronograma; mantenha o nível adequado de óleo do selo mecânico e substitua-o a cada seis meses. A adesão à manutenção padronizada pode sustentar as vantagens de desempenho deTefikobombas de parafuso, prolongam a vida útil do equipamento, reduzem custos de manutenção e garantem um transporte estável nas linhas de produção.
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