Como as bombas químicas são classificadas? Métodos completos de classificação e guia de seleção para bombas químicas

As bombas químicas são equipamentos essenciais usados ​​nas indústrias química, petroquímica, farmacêutica e de proteção ambiental para transportar meios corrosivos, de alta viscosidade, carregados de partículas, inflamáveis ​​e explosivos. Muitos funcionários técnicos de compras tendem a confundir os modelos de bombas durante a seleção do tipo. A Teffiko, especialista em equipamentos para fluidos, elaborou uma estrutura completa de classificação e seleção com base nas condições práticas de trabalho.

I. Classificação por Princípio de Funcionamento e Estrutura

Este é o padrão de classificação industrial mais amplamente adotado, que divide as bombas em três categorias: bombas de palhetas, bombas de deslocamento positivo e bombas especiais.

1. Bombas de palhetas

As bombas de palhetas fornecem fluido por força centrífuga ou axial gerada por impulsores rotativos. Elas apresentam vazões estáveis ​​e fácil manutenção, tornando-as o tipo de bomba principal nas fábricas.

• Bombas centrífugas: Modelos básicos de uso geral, indicados para água limpa e líquidos pouco corrosivos e de baixa viscosidade, aplicados em processos convencionais com grandes vazões e alturas manométricas médias-baixas;
• Bombas Vortex: Baixa vazão e alta altura manométrica, utilizadas para micro pressurização em processos de química fina; bombas de fluxo misto equilibram vazão e altura manométrica com forte versatilidade; as bombas de fluxo axial são projetadas para abastecimento de água circulante de grande fluxo e baixa pressão;
• Bombas magnéticas e bombas com motor blindado: Sem vedação de eixo e com vazamento zero, aplicáveis ​​a meios tóxicos, explosivos e de alto risco. A série sem vazamentos da Teffiko apresenta aplicações maduras sob tais condições de trabalho;
• Bombas centrífugas anticorrosivas: Revestidas em fluoroplástico ou em aço inoxidável, para transporte de líquidos fortemente corrosivos como ácidos e álcalis.

2. Bombas de Deslocamento Positivo

As bombas de deslocamento positivo transferem materiais através da variação de volume das câmaras da bomba. Eles fornecem alta pressão e vazões precisas e não são afetados pela viscosidade média.

As bombas alternativas suportam alta pressão para dosagem precisa de alta pressão; as bombas de engrenagens são adequadas para transporte de graxa; as bombas de parafuso operam suavemente sem pulsação de fluxo, ideais para materiais de alta viscosidade, incluindo resinas e revestimentos. A Teffiko fornece soluções maduras de bombas de parafuso para condições de trabalho de alta viscosidade; as bombas de diafragma apresentam resistência a partículas e resistência à corrosão, amplamente utilizadas no tratamento de esgoto e nas indústrias de química fina.

3. Bombas de tipo especial

Projetado para nichos de condições extremas de trabalho: bombas eletromagnéticas para meios líquidos condutores; bombas a jato para sucção a vácuo; air lifts para materiais facilmente cristalizáveis; bombas de anel líquido combinadas com linhas de produção de vácuo.

II. Classificação por Aplicação Prática

1. Bombas de processo: Equipamentos centrais das linhas de produção, incluindo bombas de alimentação, bombas de circulação, bombas de esgoto e bombas de transferência de produto acabado que percorrem todo o processo produtivo;
2. Bombas utilitárias: Apoio aos equipamentos da fábrica, como bombas de circulação de torres de resfriamento, bombas de incêndio e bombas de captação de água para garantir o funcionamento básico da fábrica;
3. Bombas auxiliares: Bombas de óleo lubrificante unitário e bombas de óleo de vedação para lubrificação de equipamentos e estabilização de pressão;
4. Bombas de transferência de dutos: Bombas auxiliares para transporte de matérias-primas em longa distância e carga/descarga de veículos.

III. Classification by Wetted Material

O material molhado determina diretamente a resistência à corrosão e à temperatura:

1. Bombas metálicas: Fabricadas em aço inoxidável 304/316L ou ferro fundido com vantagens de custo, adequadas para água limpa e meios ácido-alcalinos suaves;
2. Bombas não metálicas: Construídas em fluoroplástico ou PP, resistentes a ácidos e álcalis fortes, sendo a escolha preferida para decapagem e processos químicos finos;
3. Bombas em liga especial: Fabricadas em aço duplex ou liga de titânio, resistentes a altas temperaturas e altas pressões. A Teffiko oferece bombas de liga especial para condições de trabalho especiais de alta qualidade.

4. Classification by Transported Medium

• Bombas anticorrosivas: Para ácidos, álcalis e solventes orgânicos;
• Bombas de alta viscosidade: Principalmente bombas de parafuso, bombas de diafragma e bombas de engrenagem;
• Bombas anti-vazamento: Bombas magnéticas e motobombas enlatadas para meios inflamáveis, explosivos e tóxicos;
• Bombas para manuseio de partículas: Bombas de diafragma e bombas de polpa com desempenho antientupimento e resistente ao desgaste;
• Bombas de alta/baixa temperatura: Com excelente vedação e resistência à temperatura para óleo de transferência de calor e gás liquefeito de baixa temperatura.

V. Classificação por Estrutura do Selo

1. Bombas com selo mecânico: Baixo custo, adequadas para meios comuns não altamente tóxicos;
2. Bombas sem vedação magnética: Vazamento zero, seguras e ecologicamente corretas;
3. Motobombas enlatadas: Estrutura totalmente fechada, aplicável para condições de trabalho de alta pressão e ultra-alto risco.

VI. Quick Selection Comparison Table

1. Grande vazão e meios convencionais: Bombas centrífugas, bombas de fluxo misto, bombas de fluxo axial;
2. Transporte de alta viscosidade, alta pressão e quantitativo: Bombas helicoidais, bombas de engrenagem, bombas de diafragma;
3. Meios tóxicos e explosivos: Bombas magnéticas, bombas motorizadas enlatadas;
4. Meios fortemente corrosivos: Bombas revestidas com flúor, bombas de aço inoxidável, bombas de ligas especiais;
5. Vácuo e meios condutores especiais: Bombas a jato, bombas eletromagnéticas.

Conclusão

As bombas químicas podem ser classificadas em cinco dimensões principais: princípio estrutural, cenário de aplicação, material molhado, características do meio e estrutura de vedação. Cada condição de trabalho corresponde a um modelo de bomba dedicado. A seleção inadequada da bomba pode causar vazamentos, entupimentos, desligamentos e outras falhas, interrompendo a produção estável. Entre em contato com a equipe técnica da Teffiko para obter soluções profissionais se tiver alguma dúvida sobre a seleção de bombas.