Os gases de combustão da energia térmica, metalurgia, química, cimento e outras indústrias contêm grandes quantidades de SO₂. O sistema úmido de dessulfurização de gases de combustão (FGD) é um equipamento padrão para conformidade de emissões, conservação de energia e redução de carbono. Como equipamento de energia principal do FGD, as bombas de dessulfurização fornecem lama corrosiva contendo sólidos e determinam diretamente a eficiência da dessulfurização e a estabilidade do sistema.
Combinado com práticas de operação industrial, este artigo aborda as funções principais, princípios de funcionamento, projeto estrutural, parâmetros de desempenho, pontos-chave de operação e manutenção e tendências da indústria de bombas de dessulfurização de maneira concisa, ajudando os leitores a dominar rapidamente o conhecimento básico e a resolver problemas na seleção de modelos e operação e manutenção.
Uma bomba de dessulfurização é um equipamento especialbomba centrífuga horizontalcom resistência à corrosão e abrasão adaptada para condições de trabalho de dessulfurização de gases de combustão úmida (FGD), uma subcategoria de bombas de polpa industriais, fundamentalmente diferente das bombas comuns de água limpa.
Transporta principalmente meios ácidos, como lama de calcário e lama de gesso, que carregam partículas sólidas com forte corrosividade e alta abrasividade. Portanto, as bombas de dessulfuração são especialmente reforçadas em material, estrutura hidráulica e sistema de vedação para se adaptarem de forma estável à operação industrial contínua de alta carga 24 horas por dia por um longo prazo.
Os tipos comuns incluem bombas de circulação de absorvedor, bombas de descarga de gesso, bombas de filtrado e bombas de dessulfuração de águas residuais, cobrindo todo o processo de circulação de lama, descarga de escória e tratamento de águas residuais dentro do sistema de dessulfuração.
Equipamento central indispensável para sistemas de dessulfuração úmida, as bombas de dessulfuração concentram-se em três aspectos principais: melhoria da eficiência da dessulfuração, condições de trabalho estáveis e redução de emissões ambientais.
1. Dessulfurização eficiente para garantir a conformidade dos gases de escape
Ele fornece continuamente pasta absorvente de calcário para as camadas de pulverização do absorvedor, que neutraliza SO₂ e SO₃ nos gases de combustão para gerar precipitados de gesso. A eficiência de dessulfuração do equipamento pode exceder 95%, reduzindo a concentração de SO₂ dos gases de combustão abaixo de 35 mg/Nm³ para atender aos rígidos padrões ambientais nacionais e internacionais.
2. Circulação em circuito fechado para estabilizar a operação do sistema
Através do modo de circulação fechada de "sucção de lama na parte inferior da torre, pulverização superior e refluxo de reação", o gás de combustão e a lama mantêm contato total e contínuo para evitar flutuações na eficiência de dessulfurização e garantir uma operação estável a longo prazo do sistema completo.
3. Conservação de energia e redução de carbono para recuperação de recursos
Reduz as emissões de sulfuretos na fonte para reduzir a poluição atmosférica e ajudar as empresas a cumprir as metas de redução das emissões de duplo carbono. Enquanto isso, transporta resíduos de gesso para equipamentos de drenagem para realizar a reciclagem de resíduos sólidos e reduzir os custos de operação e manutenção da empresa.
4. Balanceamento das condições de trabalho para auxiliar na operação e manutenção do sistema
Ele transporta águas residuais de dessulfuração e filtrado de desidratação para equilibrar o nível do líquido absorvedor, evitando desligamentos e falhas de dessulfuração causadas por níveis anormais de líquido e garantindo a operação ininterrupta do equipamento.
5. Principais cenários de aplicação
As bombas de dessulfurização operam com base no princípio da força centrífuga das bombas centrífugas a uma velocidade de rotação de 1450~2900 r/min. Eles convertem energia mecânica em energia potencial de fluido para realizar a entrega circulante contínua de lama, dividida em três estágios gerais:
1. Sucção de chorume
O motor faz com que o impulsor gire em alta velocidade, formando uma zona de pressão negativa no centro do impulsor. Sob a diferença de pressão do ar, a lama na parte inferior da torre de dessulfuração é continuamente aspirada para a câmara da bomba.
2.Conversão de energia
O impulsor trabalha na lama, dotando-a de energia cinética e energia de pressão. Depois que a lama flui através da voluta, ela desacelera e estabiliza a pressão, convertendo energia cinética em energia de pressão estática para formar fluido de alta pressão com altura manométrica convencional variando de 10 m a 150 m.
3. Circulação e reação de pulverização
A lama de alta pressão é entregue através de tubulações até o topo da torre para pulverização atomizada, neutralizando totalmente o gás de combustão de alta temperatura em contrafluxo para dessulfurização. A pasta gerada após a reação flui de volta para a parte inferior da torre e entra novamente no corpo da bomba para circulação, formando um processo sustentado de dessulfurização em circuito fechado.
Resumo do princípio: As bombas de dessulfurização aumentam a pressão e circulam a lama por meio da força centrífuga, fornecendo potência média estável para reações de dessulfurização de gases de combustão e servindo como base central para a operação eficiente de sistemas de dessulfurização.
Visando as características dos meios de dessulfurização corrosivos, abrasivos e propensos a entupimento, as bombas de dessulfurização adotam designs otimizados exclusivos com vantagens essenciais refletidas em três aspectos: materiais, vedação e estrutura hidráulica.
1. Componentes de fluxo resistentes à corrosão e abrasão
2. Sistema de proteção de vedação dupla
3. Modelo Hidráulico Anti-entupimento de Alta Eficiência
Adota um design de passagem de fluxo ampliado para passar partículas sólidas de até 20 mm, reduzindo drasticamente a probabilidade de entupimento, adaptando-se ao fornecimento de longo prazo de lama com alto teor de sólidos com menor consumo de energia e maior eficiência.
A correspondência precisa dos parâmetros é a chave para a operação estável do equipamento. Os parâmetros centrais gerais amplamente adotados na indústria são os seguintes:
A operação e manutenção padronizadas podem efetivamente prolongar a vida útil do equipamento e estabilizar a eficiência da dessulfurização. Os principais pontos-chave de operação e manutenção estão listados abaixo:
1. Inspeção diária de patrulha
Controle rigorosamente os indicadores operacionais: temperatura do rolamento ≤ 65 ℃, valor de vibração ≤ 4,5 mm/s; limpe regularmente os filtros de entrada de malha 20 ~ 40 e proíba o funcionamento a seco da bomba sem lama para evitar abrasão.
2. Manutenção Periódica
Inspecione o desgaste do impulsor a cada 3 meses (perda de desgaste admissível ≤ 3 mm); substitua os selos mecânicos e a graxa lubrificante à base de lítio NLGI Grau 2 todos os anos e limpe os depósitos de escória dentro do corpo da bomba.
3. Solução de problemas de falhas comuns
A indústria de bombas de dessulfurização está avançando em direção à inteligência, longa vida útil e eficiência energética:
As bombas de dessulfurização são totalmente adaptadas às duras condições de trabalho de dessulfurização, com distinções básicas das bombas de água limpa comuns, como segue:
Baseando-se no princípio centrífugo das bombas centrífugas, as bombas de dessulfurização realizam sucção contínua, aumento de pressão e circulação em circuito fechado de lama de dessulfurização, servindo como equipamento principal para sistemas industriais de dessulfurização úmida. Com estruturas exclusivas resistentes à corrosão e à abrasão e desempenho operacional estável, eles completam com eficiência a dessulfuração dos gases de combustão e a redução de emissões para ajudar as empresas a conduzir a produção em conformidade com as regulamentações ambientais.
As bombas de dessulfurização com seleção razoável de modelos e operação e manutenção padronizadas podem efetivamente reduzir as taxas de falha do equipamento, prolongar a vida útil e reduzir os custos de produção, atuando como equipamento chave para a produção verde nas indústrias pesadas.
Q1: A que categoria de bomba pertence uma bomba de dessulfurização?
R: As bombas de dessulfurização são bombas centrífugas de polpa resistentes à corrosão e abrasão, bombas industriais especiais para sistemas de dessulfuração úmida, não aplicáveis às condições comuns de trabalho com água limpa.
Q2: As bombas de dessulfuração podem substituir as bombas comuns de água limpa?
R: Tecnicamente viável, mas extremamente ineficiente em termos de custos. As bombas de dessulfurização acarretam custos mais elevados e são projetadas exclusivamente para condições de trabalho com lama de escória; usá-los para fornecimento de água limpa resulta em desperdício de desempenho e capital, portanto o uso misto não é recomendado.
Q3: Quais são as principais causas da redução da vazão das bombas de dessulfurização?
R: As principais causas incluem abrasão do impulsor, entupimento da tubulação/filtro, nível de líquido no fundo da torre excessivamente baixo e conteúdo sólido de lama excessivamente alto. A remoção direcionada de obstruções, a substituição de componentes e o ajuste das condições de trabalho podem restaurar o desempenho.
Q4: Quais são os limites superiores de resistência à temperatura e conteúdo sólido permitido para bombas de dessulfurização?
R: Os modelos padrão suportam temperaturas de -20°C a 120°C, enquanto os modelos personalizados atingem até 180°C. As bombas convencionais adaptam-se a lamas com teor de sólidos ≤ 60%, e os modelos reforçados podem ser personalizados para condições de trabalho de alta concentração.
Para obter mais conhecimento profissional sobre equipamentos de fluidos ambientais, fique atento aTefiko.
