Tefikofornece suporte profissional para seleção de bombas de ferro fundido. No sistema de produção petroquímica, como o equipamento de transporte básico mais utilizado e econômico, as bombas de ferro fundido são "especialistas em transporte" indispensáveis em plantas industriais, responsáveis pelo transporte de petróleo bruto, água limpa, óleo leve e outros materiais em meio neutro e condições de trabalho convencionais. Segundo as estatísticas, as bombas de ferro fundido representam mais de 40% das bombas utilizadas na indústria petroquímica. Com as vantagens de baixo custo de material, estrutura simples e manutenção conveniente, são a primeira escolha para pequenas e médias empresas petroquímicas e cenários de transporte convencional.
Características principais das bombas de ferro fundido
O desempenho das bombas de ferro fundido depende principalmente da seleção dos materiais de ferro fundido. Diferentes materiais de ferro fundido são adequados para cenários ligeiramente diferentes, e a seleção precisa com base no meio e nas condições de trabalho é a base da seleção da bomba de ferro fundido.
Bomba de ferro fundido cinza
O tipo de bomba de ferro fundido mais comumente usado com o menor custo de material. Apresenta boa resistência ao desgaste, absorção de choque e processabilidade de fundição. É adequado para transportar meios neutros em temperatura e pressão normais, como água limpa, óleo leve, petróleo bruto sem componentes corrosivos, etc. É amplamente utilizado em cenários convencionais, como sistemas de circulação de água e dutos de transporte de óleo leve em parques petroquímicos, e é o tipo de bomba de ferro fundido com melhor custo-benefício.
Bomba de ferro fundido dúctil
Produzido por tratamento de esferoidização à base de ferro fundido cinzento, possui resistência mecânica e tenacidade muito superiores ao ferro fundido cinzento, com melhor resistência ao desgaste e ao impacto. Ele pode se adaptar a condições de trabalho de média e baixa pressão e leve desgaste, como água limpa contendo uma pequena quantidade de impurezas e transporte de petróleo bruto de baixa viscosidade. É adequada para cenários convencionais com certos requisitos de vida útil do equipamento e condições de trabalho ligeiramente complexas, e é uma alternativa atualizada às bombas de ferro fundido cinzento.
Bomba de ferro fundido maleável
Possui excelente tenacidade e fácil usinabilidade. É adequado para bombas pequenas e leves de ferro fundido e para cenários de transporte auxiliar com pequena vazão e baixa pressão, como transporte auxiliar de óleo lubrificante em plantas petroquímicas. Seu escopo de aplicação é relativamente estreito, mas tem as vantagens de tamanho pequeno e manutenção conveniente.
Principais vantagens e limitações das bombas de ferro fundido
Principais vantagens
Baixo custo: Em comparação com bombas resistentes à corrosão, como bombas de aço inoxidável e liga de titânio, o custo de aquisição de bombas de ferro fundido pode ser reduzido em 30% -50%, adequado para aquisição a granel.
Estrutura simples: Estrutura principalmente de bomba centrífuga, fácil de desmontar, montar e manter, a manutenção diária pode ser concluída sem técnicos profissionais.
Boa resistência ao desgaste: Adequado para condições de trabalho convencionais sem corrosão forte e desgaste severo, a vida útil pode chegar a 5-8 anos.
Processo de fundição maduro: As especificações podem ser personalizadas de acordo com as condições de trabalho, adequadas para requisitos de transporte convencional de pequeno e médio fluxo, média e baixa pressão.
Limitações principais
Fraca resistência à corrosão: Não é possível transportar meios corrosivos contendo sulfeto de hidrogênio, ácido, álcali, sal, etc., caso contrário, causará corrosão e vazamento no corpo da bomba e no impulsor.
Resistência limitada a altas temperaturas: A temperatura operacional de longo prazo não deve exceder 200 ℃. Para condições de trabalho em alta temperatura (como transporte de óleo de transferência de calor), devem ser selecionadas bombas de ferro fundido modificado resistentes a altas temperaturas ou de outro material.
Fraca resistência ao impacto: Não é adequado para condições de trabalho com impurezas de partículas grandes e impacto de alta pressão, fácil de causar danos ao impulsor e rachaduras no corpo da bomba.
Quatro campos principais de aplicação de bombas de ferro fundido
De acordo com diferentes vazões, altura manométrica e características médias, as bombas de ferro fundido desempenham um papel insubstituível nos seguintes campos:
Campo de Aplicação
Tipo de bomba recomendado
Principais condições de trabalho e sugestões de seleção
Abastecimento Municipal de Água e Drenagem
Bomba Centrífuga Horizontal, Bomba Submersível de Esgoto
O meio é principalmente esgoto doméstico ou água da chuva contendo certas impurezas. O ferro fundido apresenta excelentes vantagens em resistência ao desgaste e baixo custo.
Irrigação Agrícola
Bomba de fluxo axial, bomba de fluxo misto
Grande fluxo e queda baixa são necessários para transportar a água do rio (contendo sedimentos). O material de ferro fundido pode resistir à lavagem de sedimentos e o preço é adequado para assentamento em grande escala.
Indústria Petroquímica
Bomba de ferro fundido com alto teor de silício, bomba de óleo
Transporte de petróleo bruto ou líquido ácido não oxidante. Preste atenção ao limite de temperatura; o ferro fundido comum não deve exceder 200 ℃ para evitar corrosão por grafitização.
AVAC
Bomba em linha
Transporte de água quente em sistema de circulação fechada. As bombas de ferro fundido funcionam suavemente com baixo ruído e têm baixos requisitos de qualidade da água.
Cenários proibidos para bombas de ferro fundido
Condições de trabalho com corrosão forte: Proibido para transportar meios corrosivos contendo sulfeto de hidrogênio, ácido clorídrico, ácido sulfúrico, soda cáustica, etc., como alimentação de caldeiras de reação química e transporte de águas residuais ácidas. Bombas resistentes à corrosão, como bombas de aço inoxidável e liga de titânio, devem ser selecionadas para tais condições de trabalho para evitar corrosão e vazamento de bombas de ferro fundido.
Condições de trabalho de alta temperatura e alta pressão: Proibido para condições de trabalho de alta temperatura (>200°C) e alta pressão (>10MPa), como transporte de óleo de transferência de calor e alimentação de unidade de hidrogenação. Bombas centrífugas de carcaça dupla resistentes a alta temperatura e alta pressão devem ser selecionadas para tais condições de trabalho, pois as bombas de ferro fundido não suportam expansão térmica e impacto de pressão causado por alta temperatura e alta pressão.
Condições de trabalho contendo impurezas: Proibido para transportar meios contendo impurezas de partículas grandes (como pó de carvão, lama) para evitar que impurezas desgastem impulsores e corpos de bombas e causem falhas no equipamento. Bombas de impurezas resistentes ao desgaste devem ser selecionadas para tais condições de trabalho.
Resumo
Como equipamento de transporte principal para condições de trabalho convencionais na indústria petroquímica, as bombas de ferro fundido são a primeira escolha para cenários de transporte de fluxo pequeno e médio, média e baixa pressão e meio neutro, com as vantagens de baixo custo, estrutura simples, manutenção conveniente e excelente resistência ao desgaste. O núcleo da seleção é “correspondência precisa entre condições e meios de trabalho”. Esclarecer as características do material, cenários aplicáveis e cenários proibidos de bombas de ferro fundido, evitar mal-entendidos de seleção e concluir a instalação adequada e a manutenção diária podem aproveitar ao máximo a vantagem de custo-desempenho das bombas de ferro fundido e reduzir o investimento em equipamentos e os custos de manutenção.
Para mais produtos de bombas de ferro fundido e soluções de seleção, visite o site oficial da Teffiko:www.teffiko.com
Utilizamos cookies para lhe oferecer uma melhor experiência de navegação, analisar o tráfego do site e personalizar o conteúdo. Ao utilizar este site, você concorda com o uso de cookies.
política de Privacidade