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As bombas magnéticas fluoroplásticas transmitem energia através de acoplamentos magnéticos, alcançando vedação hermética completa com vazamento zero. Quando o motor aciona o aço magnético externo do acoplamento magnético para girar, as linhas magnéticas de força passam através da folga e da luva de isolamento para atuar no aço magnético interno, permitindo que o rotor da bomba gire de forma síncrona com o motor e transmita torque sem contato mecânico. Como o líquido fica contido na manga de isolamento, o vazamento de material é completamente eliminado, reduzindo a poluição, economizando energia, purificando o meio ambiente e protegendo a saúde física e mental dos trabalhadores no local

Na indústria petroquímica, as bombas magnéticas tornaram-se um dos principais equipamentos para garantir uma produção segura e eficiente devido às suas vantagens, como operação sem vazamentos e forte resistência à corrosão. Com o avanço contínuo da tecnologia industrial e o crescimento constante da demanda do mercado, inúmeras marcas de bombas magnéticas têm se destacado no setor petroquímico. Hoje, apresentamos as 10 principais marcas globais de bombas magnéticas na indústria petroquímica.

As bombas de fluxo radial operam exercendo força centrífuga sobre os fluidos, fazendo-os se moverem perpendicularmente ao eixo da bomba. Caracterizadas por pás curvas do impulsor que aceleram o fluxo do fluido para fora, essas bombas são a melhor escolha para condições de trabalho de alta pressão. No entanto, muitos usuários encontram confusão durante a seleção e operação: O que é exatamente uma bomba de fluxo radial? Como funciona? Como selecionar o modelo certo para condições de trabalho específicas? Quais são as fórmulas práticas para cálculo de parâmetros? Como lidar com falhas de sobrecarga? Este artigo analisará os principais conhecimentos sobre bombas de fluxo radial, desde a lógica básica até habilidades práticas em linguagem simples, ajudando você a começar rapidamente.

Nos sistemas de manuseio de fluidos da indústria petroquímica, as bombas centrífugas são equipamentos críticos que conduzem operações essenciais, como extração de petróleo e gás, refino e processamento e transporte de produtos químicos. Para desbloquear totalmente o potencial de desempenho das bombas centrífugas e garantir a estabilidade e a economia dos processos industriais, a chave está em dominar com precisão a curva da bomba centrífuga - uma ferramenta técnica que determina diretamente a eficiência operacional, a saída de pressão e a vida útil de uma bomba. Quer você seja um engenheiro que projeta sistemas de processo, um especialista em compras que seleciona equipamentos ou um operador que soluciona problemas, a proficiência em curvas de bombas centrífugas é uma habilidade essencial para otimizar os processos de produção.

Para empresas de petróleo e gás, selecionar a bomba centrífuga de transporte de petróleo certa é uma decisão crítica. Uma escolha racional requer a consideração de vários fatores, incluindo o tipo de óleo transportado (a viscosidade afeta diretamente o desempenho da bomba), os requisitos de vazão (garantindo capacidade suficiente para as necessidades operacionais) e o ambiente de instalação (como temperatura e pressão). Este guia divide o processo de seleção em 5 dimensões principais, ajudando você a evitar armadilhas comuns, escolher uma bomba centrífuga para transporte de petróleo que atenda às suas necessidades e reduzir custos em até 30%.

No campo do transporte de fluidos industriais, as bombas centrífugas verticais ISG e as bombas centrífugas horizontais ISW tornaram-se escolhas convencionais para vários cenários de aplicação devido às suas vantagens estruturais únicas e adaptabilidade precisa ao cenário. No entanto, ao enfrentar condições de trabalho específicas, conseguir uma seleção precisa do modelo é um desafio profissional. Como equipe de engenharia da Teffiko, sabemos que não existe um modelo de bomba absolutamente ideal, apenas a solução mais adequada. Este artigo conduzirá uma comparação abrangente entre as bombas centrífugas ISG e ISW em quatro dimensões principais: projeto estrutural, características de desempenho, cenários aplicáveis ​​e instalação e manutenção. Também compartilhará a experiência prática da Teffiko na seleção de modelos para ajudá-lo a tomar decisões informadas.