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As bombas químicas operam por longo prazo sob condições de trabalho adversas que envolvem corrosão, altas temperaturas e alto teor de impurezas. A confiança na experiência arraigada durante a manutenção de rotina pode facilmente levar a conceitos errados sobre reparos. Estes não só falham na eliminação fundamental das falhas, mas também aceleram o desgaste do equipamento e criam riscos potenciais à segurança.

O eixo da bomba magnética Teffiko é fabricado em aço com alto teor de carbono e cromo. Após o tratamento térmico, sua dureza atinge 58-62 HRC, proporcionando excelente resistência ao desgaste e à deformação. No entanto, durante a operação de longo prazo, a erosão por impurezas, falha de lubrificação, funcionamento a seco e sobrecarga podem causar desgaste do eixo, flexão, danos à rosca e falha da chaveta, o que causa ainda mais vibração, ruído anormal e taxa de fluxo reduzida. Para evitar o alto custo de substituição de um eixo totalmente novo, este artigo classifica sistematicamente os critérios de julgamento de danos, procedimentos completos de reparo, precauções de manutenção e pontos-chave de montagem e comissionamento para eixos de bombas magnéticas Teffiko de acordo com os padrões industriais.

As bombas químicas são equipamentos essenciais usados ​​nas indústrias química, petroquímica, farmacêutica e de proteção ambiental para transportar meios corrosivos, de alta viscosidade, carregados de partículas, inflamáveis ​​e explosivos. Muitos funcionários técnicos de compras tendem a confundir os modelos de bombas durante a seleção do tipo. A Teffiko, especialista em equipamentos para fluidos, elaborou uma estrutura completa de classificação e seleção com base nas condições práticas de trabalho.

O funcionamento a seco (operação a seco/marcha lenta) de uma bomba centrífuga refere-se a uma condição operacional anormal em que a cavidade da bomba carece de líquido, tem volume de líquido insuficiente ou perde fluido de sucção enquanto a bomba continua funcionando. É uma falha altamente destrutiva que ocorre frequentemente em bombas centrífugas industriais. As bombas centrífugas dependem de líquido transportado para lubrificação, resfriamento e estabilização da pressão hidráulica. Uma vez privados da proteção média, os componentes internos esfregarão diretamente uns contra os outros e acumularão calor rapidamente. Mesmo um curto período de inatividade pode causar danos irreversíveis e até mesmo falha completa da bomba, levando ao desligamento.

As bombas de processo químico são equipamentos essenciais de transporte de fluidos em indústrias como engenharia química, petróleo e farmacêutica. Como tipos especiais de bombas centrífugas, elas convertem energia mecânica em energia cinética de fluido e energia de pressão por força centrífuga e são projetadas para condições operacionais adversas envolvendo alta temperatura, alta pressão, resistência à corrosão e operação contínua.

As bombas centrífugas são equipamentos essenciais usados ​​em áreas industriais e municipais e geram vibrações severas durante a operação. A fundação do equipamento, os furos de ancoragem pré-formados e os chumbadores constituem obras ocultas essenciais que garantem a estabilidade da unidade. Muitas falhas no local, como desvio do corpo da bomba, ressonância, superaquecimento do rolamento e fratura do parafuso, são geralmente causadas pela construção fora do padrão de furos pré-formados ou pela instalação de parafusos abaixo do padrão. Este documento elabora as principais diretrizes para a construção de furos de ancoragem pré-formados e instalação de chumbadores para bombas centrífugas.