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Depois de anos de trabalho no setor industrial, posso dizer com certeza que as bombas de cavidade progressiva (também conhecidas como bombas rotor-estator, bombas de parafuso excêntricas) são “básicas” absolutas para a transferência de fluidos. Como bombas de deslocamento positivo, elas são projetadas especificamente para lidar com fluidos viscosos, substâncias corrosivas e meios contendo partículas sólidas – elas são indispensáveis ​​na extração de petróleo, fábricas de produtos químicos, instalações de tratamento de águas residuais e linhas de produção de alimentos.

A maioria das bombas centrífugas antigas consome muita energia - principalmente porque suas peças estão desgastadas devido aos anos de uso e o sistema simplesmente não está configurado corretamente. Mas o problema é o seguinte: se você seguir a ideia de "atualizar os componentes principais + otimizar a correspondência do sistema", seguir passo a passo com os procedimentos padrão e realmente verificar os resultados corretamente, você definitivamente reduzirá o uso de energia e fará com que o equipamento dure mais. Acredite em mim, já vi isso funcionar repetidamente com bombas antigas.

Muitas pessoas acham o termo "bomba centrífuga multiestágio" complicado, mas pode ser simplesmente resumido em uma frase: Uma bomba centrífuga multiestágio integra duas ou mais bombas centrífugas com a mesma função. Em termos de estrutura do canal de fluido, a porta de descarga média do primeiro estágio está conectada à entrada do segundo estágio, e a porta de descarga média do segundo estágio está conectada à entrada do terceiro estágio. Esse mecanismo conectado em série forma uma bomba centrífuga de múltiplos estágios.

Este artigo compara bombas centrífugas industriais e bombas de deslocamento positivo em termos de princípios de funcionamento, meios adequados, adaptabilidade da indústria de petróleo e gás e processos de seleção para facilitar a seleção precisa, ao mesmo tempo que apresenta as soluções de bombas profissionais e métodos de consulta da Teffiko.

As bombas magnéticas fluoroplásticas transmitem energia através de acoplamentos magnéticos, alcançando vedação hermética completa com vazamento zero. Quando o motor aciona o aço magnético externo do acoplamento magnético para girar, as linhas magnéticas de força passam através da folga e da luva de isolamento para atuar no aço magnético interno, permitindo que o rotor da bomba gire de forma síncrona com o motor e transmita torque sem contato mecânico. Como o líquido fica contido na manga de isolamento, o vazamento de material é completamente eliminado, reduzindo a poluição, economizando energia, purificando o meio ambiente e protegendo a saúde física e mental dos trabalhadores no local

Na indústria petroquímica, as bombas magnéticas tornaram-se um dos principais equipamentos para garantir uma produção segura e eficiente devido às suas vantagens, como operação sem vazamentos e forte resistência à corrosão. Com o avanço contínuo da tecnologia industrial e o crescimento constante da demanda do mercado, inúmeras marcas de bombas magnéticas têm se destacado no setor petroquímico. Hoje, apresentamos as 10 principais marcas globais de bombas magnéticas na indústria petroquímica.