Sete falhas comuns em bombas de dutos e bombas de reforço e soluções eficientes

As bombas para dutos e bombas de reforço, como equipamentos essenciais indispensáveis ​​nos modernos sistemas de abastecimento de água industrial, agrícola e civil, são amplamente utilizadas em cenários de pressurização e fornecimento de água devido à sua estrutura compacta, instalação e manutenção convenientes e desempenho estável e confiável. No entanto, várias falhas são inevitáveis ​​durante a operação a longo prazo. A identificação e resolução oportuna e precisa destes problemas são de importância crucial para garantir a operação estável do sistema, prolongando a vida útil do equipamento e reduzindo os custos operacionais. Combinando as teorias profissionais e a experiência prática doTefikoequipe técnica, este artigo analisa profundamente as sete falhas mais comuns de bombas de dutos e bombas de reforço e fornece etapas detalhadas de solução de problemas e métodos de tratamento eficientes, com o objetivo de fornecer referências importantes para a maioria dos usuários.

I. Sem descarga de água das bombas de tubulação e bombas de reforço

A falha das bombas de tubulação ou bombas de reforço em descarregar água normalmente é geralmente o problema mais direto e urgente no sistema. As causas podem envolver a tubulação, corpo da bomba, sistema elétrico e outros aspectos.

Causas comuns e solução de problemas:

1. Bloqueio de válvulas e tubulações de entrada e saída:

• Fenômeno: Não sai água ou a vazão é extremamente baixa após a partida da bomba.
• Solução de problemas: Verifique se as válvulas de entrada e saída estão totalmente abertas e se há incrustações, detritos ou materiais estranhos bloqueando as tubulações de entrada e saída e os canais de fluxo do impulsor.
• Tratamento: Remova o bloqueio e reajuste a abertura da válvula.

2. Sentido de rotação do motor e problemas elétricos:

• Fenômeno: O motor gira mas a bomba não funciona ou a velocidade de rotação é significativamente baixa, o que pode ser acompanhado de ruído.
• Solução de problemas: Verifique se o sentido de rotação do motor está correto (especialmente para motores trifásicos, que não conseguem descarregar água normalmente se invertidos), se há operação com perda de fase ou se a velocidade de rotação está muito baixa.
• Tratamento: Ajuste a fiação do motor para alterar o sentido de rotação, fixe a fiação do motor e garanta a fonte de alimentação trifásica balanceada.

3. Má vedação da tubulação de sucção:

• Fenômeno: A bomba não consegue sugar água ou há um som borbulhante na tubulação de sucção.
• Solução de problemas: Verifique se há vazamento de ar em cada superfície de vedação da tubulação de sucção.
• Tratamento: Aperte cada superfície de vedação, extraia o ar e garanta uma boa vedação da tubulação de sucção.

4. Ar na cavidade da bomba:

• Fenômeno: A bomba não consegue gerar sucção após a inicialização ou a descarga de água é intermitente.
• Solução de problemas: A bomba não está completamente cheia de líquido antes da partida, resultando em ar na cavidade da bomba.
• Tratamento: Abra a tampa da bomba ou a válvula de escape, esvazie todo o ar da cavidade da bomba e certifique-se de que a bomba esteja cheia de líquido.

5. Fornecimento de água de entrada insuficiente ou elevação de sucção excessivamente alta:

• Fenômeno: A bomba fica parada por muito tempo ou a vazão de descarga de água está instável.
• Solução de problemas: Verifique se o fornecimento de água de entrada é suficiente, se a altura de sucção excede a faixa permitida da bomba ou se a válvula de pé vaza (especialmente propensa a ocorrer quando usada em tubulações de água encanada conectadas à rede e com altura de sucção).
• Tratamento: Pare a bomba para inspeção, ajuste as condições de abastecimento de água, reduza a altura de sucção e repare o problema de vazamento da válvula de pé.

6. Resistência excessivamente alta da tubulação ou seleção inadequada do modelo:

• Fenômeno: A bomba funciona normalmente, mas a vazão ou altura manométrica não atende aos requisitos.
• Solução de problemas: Avalie se o projeto da tubulação possui curvas excessivas, válvulas ou diâmetro de tubulação muito pequeno e se o modelo da bomba não corresponde às condições reais de trabalho.
• Tratamento: Reduza as curvas da tubulação, otimize o projeto da tubulação e selecione novamente uma bomba mais adequada para as condições de trabalho, se necessário.

II. Pressão de saída insuficiente de bombas de tubulação e bombas de reforço

A função principal de uma bomba auxiliar é fornecer pressão estável ao sistema. Caso a pressão de saída não atinja o valor esperado, a eficiência de utilização dos equipamentos terminais será diretamente afetada.

Causas comuns e solução de problemas:

1. Ar no Líquido:

• Fenômeno: Pressão de saída flutuante ou acompanhada de som borbulhante.
• Solução de problemas: Verifique se há mistura de ar no líquido, o que afetará o funcionamento normal da bomba.
• Tratamento: Esgote todo o ar do líquido e certifique-se de que a bomba sugue o líquido puro.

2. Velocidade de rotação insuficiente ou impulsor danificado:

• Fenômeno: A bomba funciona mas a pressão está baixa ou acompanhada de ruído anormal.
• Solução de problemas: Verifique se a velocidade da bomba atinge o valor nominal e se o impulsor está danificado devido a desgaste ou corrosão.
• Tratamento: Verifique e aumente a velocidade da bomba e substitua o impulsor desgastado ou danificado.

3. Abertura excessivamente grande da válvula de saída:

• Fenômeno: A pressão do sistema não pode ser estabelecida de forma eficaz.
• Solução de problemas: A abertura excessivamente grande da válvula de saída leva a uma resistência insuficiente do sistema e a bomba não pode funcionar no ponto de altura projetado.
• Tratamento: Reduza adequadamente a abertura da válvula de saída para fazer a bomba operar mais próxima das condições nominais de trabalho.

III. Taxa de fluxo insuficiente de bombas de tubulação e bombas de reforço

A bomba pode dar partida e operar normalmente, mas a vazão real de descarga de água é significativamente inferior ao valor projetado, indicando que a capacidade de transporte da bomba é limitada.

Causas comuns e solução de problemas:

1. Bloqueio do canal de fluxo e abertura da válvula:

• Fenômeno: A vazão permanece baixa.
• Solução de problemas: Verifique se o canal de fluxo e a parte do impulsor da bomba da tubulação estão bloqueados (como deposição de incrustações) e se a abertura da válvula é insuficiente.
• Tratamento: Remova o bloqueio, reajuste a abertura da válvula e garanta a suavidade da bomba e da tubulação.

2. Velocidade de rotação muito baixa:

• Fenômeno: A bomba funciona fracamente com vazão insuficiente.
• Solução de problemas: Verifique se a velocidade do motor está normal e se há algum problema como baixa tensão de alimentação.
• Tratamento: Aumente a velocidade de rotação do eixo da bomba d'água e certifique-se de que o motor funcione na velocidade nominal.

3. Desgaste do impulsor:

• Fenômeno: A vazão diminui gradualmente após operação de longo prazo.
• Solução de problemas: A folga entre o impulsor e a carcaça da bomba aumenta devido ao desgaste prolongado, resultando em eficiência reduzida.
• Tratamento: Substitua o impulsor desgastado.

4. Abertura excessivamente grande da válvula de saída:

• Fenômeno: A vazão está abaixo do esperado.
• Solução de problemas: A abertura da válvula de saída afeta a vazão do sistema.
• Tratamento: Ajuste adequadamente a abertura da válvula de saída.

5. Baixa tensão:

• Fenômeno: O motor funciona fracamente com velocidade reduzida.
• Solução de problemas: Verifique se a tensão da fonte de alimentação é inferior ao valor nominal.
• Tratamento: Tome medidas de estabilização de tensão para garantir que o motor obtenha uma tensão estável.

4. Superaquecimento do motor da bomba auxiliar

O aumento anormal da temperatura do motor durante a operação não apenas acelerará o envelhecimento do isolamento e reduzirá a vida útil do motor, mas também poderá causar acidentes de segurança, como incêndio.

Causas comuns e solução de problemas:

1. Mau ambiente e dissipação de calor:

• Fenômeno: Temperatura excessivamente alta da carcaça do motor.
• Solução de problemas: Verifique se a temperatura ambiente da instalação da bomba está muito alta, se o ventilador de dissipação de calor do motor está danificado e se o dissipador de calor está bloqueado por poeira.
• Tratamento: Melhore a ventilação ambiental, limpe o dissipador de calor do motor e garanta o funcionamento normal do ventilador.

2. Carga excessiva do motor:

• Fenômeno: A corrente do motor excede o valor nominal.
• Solução de problemas: A bomba opera por um longo período em condições de trabalho que excedem a vazão ou altura manométrica nominal, resultando em sobrecarga do motor.
• Tratamento: Verifique as peças mecânicas, ajuste e manuseie-as em tempo hábil, ajuste a válvula de saída para fazer a bomba funcionar perto da vazão e altura manométrica nominais e evite sobrecarregar a operação.

3. Tensão anormal ou perda de fase:

• Fenômeno: Superaquecimento severo do motor, que pode ser acompanhado de ruído anormal.
• Solução de problemas: Verifique se a tensão de alimentação está muito alta, muito baixa ou se há perda de fase (para motores trifásicos).
• Tratamento: Garanta a estabilidade da tensão da fonte de alimentação e verifique o equilíbrio da fonte de alimentação trifásica.

4. Entrada de água no motor:

• Fenômeno: Umidade no interior do motor com desempenho de isolamento reduzido.
• Solução de problemas: Verifique se o motor está inundado devido a má vedação ou ambiente úmido.
• Tratamento: Seque bem o motor e repare a causa da entrada de água.

V. Vazamento de água de bombas de tubulação e bombas de reforço

O vazamento de água no corpo da bomba ou nas juntas não só causa a perda de meio valioso, mas também pode corroer o equipamento, poluir o meio ambiente e até causar curto-circuitos elétricos.

Causas comuns e solução de problemas:

1. Desgaste ou dano ao selo mecânico:

• Fenômeno: O líquido vaza na junta entre o eixo da bomba e o corpo da bomba.
• Solução de problemas: O selo mecânico é o ponto de vazamento de água mais comum em bombas centrífugas e o desgaste ou impacto da operação a longo prazo pode levar à falha.
• Tratamento: Substitua o selo mecânico desgastado ou danificado.

2. Lixe buracos ou rachaduras no corpo da bomba:

• Fenômeno: O líquido vaza na superfície do corpo da bomba.
• Solução de problemas: A peça fundida do corpo da bomba pode apresentar defeitos (buracos de areia) ou rachaduras devido a impacto externo ou corrosão.
• Tratamento: Soldar e reparar buracos de areia ou pequenas fissuras e substituir o corpo da bomba em caso de fissuras graves.

3. Superfícies de vedação irregulares:

• Fenômeno: Vazamento em flanges ou juntas.
• Solução de problemas: As superfícies de vedação nas juntas, como a tampa da bomba e o flange, podem estar irregulares devido à instalação inadequada ou deformação.
• Tratamento: Aparar as superfícies de vedação para garantir a sua planicidade.

4. Parafusos de montagem soltos:

• Fenômeno: Vazamento nas articulações.
• Solução de problemas: Os parafusos de fixação em cada parte de conexão do corpo da bomba podem estar soltos devido à vibração ou operação prolongada.
• Tratamento: Verifique e aperte uniformemente todos os parafusos de montagem soltos.

VI. Vibração ou ruído anormal de bombas de tubulação e bombas de reforço

Ruídos anormais ou vibrações intensas da bomba durante a operação são muitas vezes precursores de problemas estruturais internos ou de instalação do equipamento, que devem ser altamente valorizados.

Causas comuns e solução de problemas:

1. Instalação não firme da unidade:

• Fenômeno: Toda a bomba treme e a vibração é transmitida à fundação.
• Solução de problemas: Verifique se a base de instalação da bomba está firme e se a peça de suporte no flange da bomba está estável.
• Tratamento: Reforce a peça de suporte no flange da bomba para garantir a instalação estável da unidade.

2. Vazamento de ar no tubo de sucção ou profundidade de submersão insuficiente:

• Fenômeno: Som de cavitação e vibração na bomba.
• Solução de problemas: Vazamento de ar na tubulação de sucção ou profundidade de submersão insuficiente do orifício da tubulação de sucção leva à sucção de ar pela bomba e à cavitação.
• Tratamento: Bloqueie o ponto de vazamento de ar ou aumente a profundidade de submersão do tubo de sucção para garantir que a bomba sugue o líquido puro.

3. Cavitação do impulsor:

• Fenômeno: Ruído semelhante a “estourar feijão” na bomba, acompanhado de vibração, e diminuição da vazão e altura manométrica.
• Solução de problemas: A pressão no lado de sucção da bomba é muito baixa e o líquido vaporiza na bomba formando bolhas, que então se rompem para produzir ondas de choque e danificar o impulsor.
• Tratamento: Abaixe a altura de instalação da bomba, aumente o diâmetro do tubo de sucção ou aumente a pressão de entrada para melhorar a altura manométrica de sucção positiva líquida (NPSH) e substitua o impulsor danificado.

4. Desvio das Condições Operacionais:

• Fenômeno: A eficiência da bomba diminui e pode ocorrer vibração quando a bomba opera em pontos não projetados.
• Solução de problemas: A bomba opera em um ponto de vazão grande por um longo período ou se desvia da zona de alta eficiência.
• Tratamento: Na medida do possível, ajuste a válvula e outros métodos para fazer a bomba operar na zona de alta eficiência (ponto nominal) e evite operar em um grande ponto de vazão.

VII. Potência excessivamente alta de bombas de tubulação e bombas de reforço

O aumento anormal do consumo de energia da bomba durante a operação não significa apenas desperdício de energia, mas também pode indicar problemas internos do equipamento e acelerar o desgaste dos componentes.

Causas comuns e solução de problemas:

1. Use além da vazão nominal:

• Fenômeno: Corrente do motor excessivamente grande e carga pesada de operação da bomba.
• Solução de problemas: A bomba opera em condições de trabalho que excedem em muito a vazão projetada, levando ao aumento da perda hidráulica e à carga pesada do motor.
• Tratamento: Ajuste a vazão, feche adequadamente a válvula de saída e faça a bomba funcionar perto da vazão nominal.

2. Elevação de sucção excessivamente alta:

• Fenômeno: Sucção insuficiente da bomba e aumento da carga do motor.
• Solução de problemas: A altura de instalação excessivamente alta da bomba leva a uma elevação de sucção excessivamente grande e a bomba precisa consumir mais energia para superar a resistência de sucção.
• Tratamento: Abaixe a superfície de instalação da bomba e reduza a altura de sucção.

3. Desgaste do rolamento:

• Fenômeno: Superaquecimento no mancal do motor ou corpo da bomba, acompanhado de som de fricção.
• Solução de problemas: O rolamento está desgastado devido à operação prolongada, lubrificação deficiente ou instalação inadequada, resultando em aumento de atrito e carga do motor.
• Tratamento: Substitua o rolamento desgastado.

Conclusão

A operação estável de bombas de tubulação e bombas de reforço é a base para a operação eficiente de vários sistemas. Através da compreensão profunda e da solução sistemática de problemas das sete falhas comuns acima, combinadas com os métodos de tratamento específicos fornecidos neste documento, os usuários podem melhorar significativamente seus recursos de diagnóstico e resolução de falhas. Manutenção preventiva regular, especificações de instalação rigorosas, seleção e correspondência razoável de modelos e resposta oportuna a condições anormais são as chaves para garantir a operação estável, eficiente e de longo prazo dos equipamentos de bombas Teffiko. Esperamos que este guia que integra conhecimento profissional e experiência prática possa fornecer uma referência abrangente e valiosa para o trabalho de manutenção de seu equipamento de bombeamento.

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