Como verificar se a direção da rotação da bomba está correta

Na operação e manutenção das bombas, a correção da direção da rotação afeta diretamente a eficiência do equipamento, a vida útil e a segurança. A direção de rotação incorreta pode levar a um transporte médio anormal, danos aos componentes e aumento do consumo de energia. Portanto, dominar os métodos de inspeção científica é uma habilidade essencial para o pessoal técnico e de operação e manutenção na indústria de bombas.

I. Esclareça o significado do núcleo da direção de rotação da bomba correta

As bombas são projetadas e fabricadas com base em uma direção de rotação específica. Uma direção de rotação correta permite que o impulsor gire ao longo de uma trajetória predefinida, permitindo que o meio forme um canal de fluxo estável dentro do corpo da bomba e obtenha transferência e transporte de energia eficientes. Se a direção de rotação estiver incorreta, a rotação reversa do impulsor causará correntes de redemoinho médias e o refluxo, resultando em pressão insuficiente, taxa de fluxo reduzida e até marcha lenta. A operação de longo prazo com rotação incorreta também acelerará o desgaste de impulsores e focas, reduz a vida útil do serviço de equipamentos e aumentará o consumo de energia e os riscos de falha.

Ii. Preparativos antes da inspeção da direção da rotação da bomba

Os preparativos básicos devem ser feitos antes da inspeção para garantir a segurança e a precisão.

1. Primeiro, confirme que a bomba é desligada e a fonte de alimentação é cortada para evitar a startup acidental.
2. Segundo, prepare ferramentas como chaves e chaves de fenda para remover componentes de proteção; Ao mesmo tempo, consulte o manual do produto para esclarecer a direção de rotação correta marcada no equipamento e confirmar a localização e o significado das marcas.

Além disso, verifique o status da conexão da bomba:

• Certifique -se de que os pipelines de entrada e saída não estejam bloqueados e as válvulas estejam fechadas para evitar vazamentos médios ou pressão anormal que interfira na inspeção.
• Se for a primeira instalação ou reinicialização após o desligamento de longo prazo, verifique se a conexão de acoplamento entre o motor e o corpo da bomba é firme, sem folga ou desvio.

Iii. Métodos de inspeção específicos para direção de rotação da bomba

(I) Método de verificação de marca estática

A inspeção estática é um método de julgamento básico e preliminar, aplicável quando o equipamento não é iniciado após a instalação ou durante a manutenção de desligamento.

1. Primeiro, encontre a marca de direção de rotação no corpo ou motor da bomba.
2. Segundo, observe a tampa ou acoplamento do ventilador do motor; Alguns equipamentos possuem marcas de direção de rotação ocultas aqui, que podem ser confirmadas referindo -se ao manual.
3. Por fim, verifique se a direção da rotação do motor é consistente com a marca. Se a direção de rotação não estiver clara após a fiação, a inspeção dinâmica é necessária para a verificação.

(Ii) Método de observação de operação dinâmica

A inspeção dinâmica requer o início da bomba brevemente, e o tempo de inicialização deve ser rigorosamente controlado para evitar danos aos equipamentos.

1. Primeiro, confirme que os preparativos preliminares são concluídos, a fonte de alimentação é normal, as medidas de proteção estão em vigor e o pessoal está em uma área segura.
2. Segundo, inicie a bomba brevemente (o tempo de inicialização não deve demorar muito) e observe imediatamente os três pontos a seguir:

• Ouça o som da operação: quando a direção da rotação estiver correta, o som é estável sem anormalidades; O ruído ou vibração anormal pode indicar direção de rotação incorreta.
• Verifique o fluxo médio: se o pipeline estiver equipado com instrumentos, o medidor de pressão aumentará rapidamente para a faixa normal e o medidor de fluxo mostrará uma leitura estável quando a direção de rotação estiver correta. Se não houver leitura ou leitura anormal, pare a bomba para inspeção.
• Observe a direção do impulsor: se houver uma janela de observação, a direção do impulsor poderá ser verificada diretamente; Se não houver janela de observação, pare a bomba e gire manualmente o acoplamento e julgue combinando com a marca.

(Iii) Método de detecção de ferramentas profissionais

Para grandes bombas industriais ou cenários de alta precisão, as ferramentas podem ser usadas para melhorar a precisão, com os tacômetros e detectores de fase sendo comumente usados.

• Ao usar um tacômetro: alinhe a sonda com a extremidade ou acoplamento do eixo do motor, leia os dados da direção de rotação após a inicialização e compare -o com o manual.
• Detector de fase: julga a direção de rotação detectando a sequência de fases da fonte de alimentação trifásica do motor. É adequado para motores de alta tensão ou cenários complexos de fiação e deve ser operado por pessoal profissional para garantir a precisão dos dados.

4. Medidas de manuseio para direção de rotação incorreta

Depois que a direção de rotação incorreta for encontrada, pare a bomba e corte a energia imediatamente para evitar danos.

1. Primeiro, investigue a causa. A causa mais comum é a fase de fiação motora incorreta. Você pode abrir a caixa de junção do motor, trocar as posições de quaisquer fios de duas fases e recuperar os terminais para garantir que não há folga.
2. Se o problema persistir após o ajuste, verifique o próprio motor (como dano de enrolamento, desvio do rotor) ou a estrutura de transmissão (como a instalação reversa do acoplamento, a direção incorreta da caixa de câmbio) e solucioná -los e repará -los um por um.

Após o ajuste, re-verifique a direção da rotação e verifique se está correta antes de iniciar a bomba normalmente. Após a startup, continue observe por 1-2 minutos para garantir que o som da operação, as leituras de instrumentos e o fluxo médio sejam normais antes de mudar para operação estável.

V. Pontos -chave de inspeção de direção de rotação na manutenção diária

A inspeção da direção de rotação deve ser incorporada à manutenção diária para evitar anormalidades causadas por fiação solta ou envelhecimento do componente após operação de longo prazo.

• Recomenda -se realizar verificação da marca estática antes de cada startup.
• Realize inspeção aleatória dinâmica durante a manutenção mensal de desligamento.
• Para bombas em operação contínua, realize uma inspeção abrangente com ferramentas profissionais a cada trimestre.

Ao mesmo tempo, estabeleça um arquivo de inspeção para gravar o tempo, o método, os resultados e as medidas de manuseio, o que é conveniente para rastrear o status do equipamento, descobrir problemas em tempo hábil e garantir que a bomba opere estável com a direção de rotação correta.

ParaTeffiko, esses processos de inspeção rigorosos podem ajudar a garantir a direção de rotação precisa do equipamento durante a produção de bombas e os links pós-venda, tanto ao sair da fábrica quanto após a operação e manutenção, garantindo assim a experiência do usuário. Enquanto isso,TeffikoTambém pode integrar esse conteúdo em seu manual de serviço técnico para fornecer orientação profissional para os clientes, fortalecendo ainda mais suas vantagens de serviço técnico na indústria de bombas. Por favor, sinta -se à vontade paraContate-nosse necessário.